亿顺达工厂钢制板式散热器生产工艺介钢板暖气片因其优秀的散热性能和优雅的现代设计，已成为许多家庭采暖的选择。亿顺达工厂的每一片成品都历经数十道严谨的工序，生产技术规范与测试要求全部符合欧盟标准EN442。下面，我们就来详细了解它的制造奥秘。

1、原料选择与冲压成型

钢板暖气片的品质根基在于其原料，我们的钢材全部采用首钢集团的SPCC级优质冷轧低碳钢，这种材料塑性好、强度高，易于冲压成型，且耐压耐腐蚀 ，SPCC的含碳量一般低于0.15%，含碳量越低焊接时熔合度越好，而且越不容易生锈。

选定钢材后，便进入冲压环节，包括对流片冲压和主板冲压，钢板在630吨高速冲压下一体成型，精度非常高。主板将构成暖气片的水道壁面，而对流片（即散热翅片）则用于增大散热面积。

2、结构组装与焊接工艺

目前车间拥有2条自动化焊接流水线，每条焊接流水线共九台焊机，全部为中频电阻焊机，中频焊是电阻焊领域先进的焊接技术，输出电流稳定、焊接强度高。

三通焊机采用大功率中频电阻焊技术，工作电流可达1000A，焊接强度非常大，焊接合格率可达到99%以上。

冲压好的部件在这条焊接流水线上进行自动组装，高标准的焊接追求无虚焊、无焊缝、无焊疤，确保连接处牢固且美观，预防漏水隐患 。

3、多重检验与安全保障

焊接成型的暖气片必须经过严格的压力测试（打压），确保密封无泄漏。我们的试压压力高达10公斤，行业标准规定试压压力为工作压力的1.5倍，而正常工作压力一般不超过2公斤，也就是试压压力在3公斤即可，而我们的试压压力是10公斤，远高于行业标准。达到试压要求后，稳压一分钟，符合国标，保障产品不漏水。

4、表面处理与防腐涂装

为确保后续喷漆效果和长期防腐，暖气片在喷涂前需进行前处理。我们的前处理线采用脱脂磷化+汽车级阴极电泳工艺，前后共14道工序，前段脱脂磷化进行除油、除锈、除杂质，后段经过电泳后在产品表面形成一层电泳底漆，针对钢板内部翅片的防腐更佳。

表面涂装为静电喷涂工艺，采用220目极细腻亲肤环保塑粉，均匀吸附，经过195°恒温烘烤固化，这样得到的漆膜不仅色泽饱满、硬度高，而且附着力强，长久使用不易脱落或变色，我们的产品涂层厚度高达120um以上，远高行业标准。

5、成品检测与包装出厂

喷涂完成后，每一组产品均有质检员使用质检灯进行质检。每天登记质检表，详细统计不良率及原因，车间根据原因制定改善措施，不断优化提升。

好工艺成就好性能，精工打造温暖生活。

20余年的生产积淀，这些精密的制造环节，共同打造一组耐用、安全与美观的钢板暖气片。